توسط اندی از کارخانه Baiyear
به روز شده در 5 نوامبر 2022
با توجه به معرفی مراحل تولید خاص قالب، برای معرفی آن را به 2 مقاله تقسیم کرده ایم، این اولین مقاله است، محتوای کلیدی: 1: قالب تزریق پلاستیک سفارشی 2: ساخت قالب کارخانه 3: قالب تزریق پلاستیک 4: قالب تزریق دقیق 5: سازنده قالب پلاستیکی 6: طراحی قالب برای قالب گیری تزریقی 7: قالب سازی و ریخته گری 8: قالب سازی
1. باز شدن
با توجه به الزامات طراحی قالب، ابتدا بلنک ها با توجه به نیاز مواد مواد مورد استفاده در قالب های مختلف باز می شوند.اول، ماشینکاری ناهموار با توجه به اندازه توری طراحی شده در نقشه، و کمک هزینه ماشینکاری باید در حدود 5 میلی متر در هر دو طرف کنترل شود.از یک ماشین فرز برای پردازش قالب داخلی، ردیف‌ها، درج‌ها و قطعات نر مسی به شکل‌های ناهموار با شش ضلع مستقیم و زوایای راست در اطراف استفاده کنید.سپس توسط آسیاب به صورت یک بلنک ریز با سطح صاف و سطح صاف پردازش می شود تا فرآیند بعدی انجام شود.
(1) هنگام برش مواد، الزامات نقشه ها باید به وضوح دیده شود، و مواد باید با توجه به مواد مورد استفاده برای هر قسمت از قالب برش داده شود.
(2) پس از پردازش جای خالی، باید مقدار کافی برای جلوگیری از خطا در فرآیند بعدی و تسهیل اصلاح وجود داشته باشد.مقدار مجاز ماشین کاری در هر دو طرف حدود 3 میلی متر است و باید تا حد امکان در جهت ضخامت قالب داخلی قرار گیرد.
(3) هر قطعه از مواد قالب باید از دقت خط کش زاویه هنگام پردازش دستگاه سنگ زنی اطمینان حاصل کند، اطمینان حاصل شود که طرف مقابل موازی است، طرف مجاور عمودی است و تحمل عمود ترجیحاً در حدود 0.02/100 میلی متر کنترل می شود.
(4) جای خالی تمام شده باید با شماره قالب و نام ماده مشخص شود.
2. قاب
قاب مطابق با الزامات نقشه های طراحی پردازش می شود و قسمت هایی که قالب داخلی، موقعیت ردیف و درج ها بر روی قالب قالب نصب می شوند به یک موقعیت تطبیق کاری که با ساختار قالب مطابقت دارد پردازش می شوند.فرآیند ماشینکاری به ماشینکاری خشن (قاب خشن) با مقدار کمی از ماشینکاری و ماشینکاری تکمیلی (قاب ظریف) به اندازه مورد نیاز نقشه و فرآیند تقسیم می شود.
(1) قبل از باز کردن قاب، شماره مدل و شماره قطعه کل مجموعه قالب ها باید مشخص شود.
(2) قبل از باز کردن قاب، باید عمودی بین شفت سر ماشین فرز و میز کار را بررسی کنید و عمودی باید در حدود 0.02/100 میلی متر کنترل شود.
(3) بهتر است تحمل اندازه مرکزی قاب قالب داخلی را در حدود 0.02/100 میلی متر کنترل کنید.
3. کنده کاری
حکاکی یک فرآیند پردازش و ساخت است که با توجه به الزامات هماهنگی نقشه ها و شکل چسب جداکننده قالب به شکل مورد نیاز طراحی قالب پردازش می شود.باید با توجه به نسبت مورد نیاز طرح پردازش شود که به دو مرحله خشن و حکاکی تقلیدی تقسیم می شود.
(1)، ضخیم باز
ماشینکاری خشن قالب‌های داخلی، ردیف‌ها و درج‌ها با ظرفیت‌های بزرگ ماشینکاری در حین حکاکی و ماشینکاری با ماشین‌های فرز تا حداقل میزان مجاز.
(2)، حکاکی کپی
جای خالی بزرگ را روی دستگاه حکاکی نصب کنید، مرکز را مطابق با مرکز جداسازی تنظیم کنید، دقت و نسبت قالب و نمونه چسب جداکننده را تنظیم کنید و حکاکی کپی را مطابق شکل نمونه چسب جداکننده انجام دهید، به طوری که شکل قالب و هر فرآوری رانندگان قطعات و چسب وارد شده به آب دقیقاً یکسان هستند.
(3)، الزامات فرآیند
الف) قبل از حکاکی، عمودی صفحات مختلف ارسالی را بررسی کنید تا مطمئن شوید که سطح مربع درست است و امکان ماشینکاری کافی وجود دارد.
ب) قبل از کشیدن خط ضخیم تر، به نقشه ها نگاه کنید و مطمئن شوید که مرکز قطعه کار تمام شده دقیقاً مشابه نمونه چسب جداکننده است.
ج) دقت هر محصول نهایی قالب را ببینید.اگر شکل پیچیده است، سطح مواد عمیق و خطوط نازک هستند و استفاده از حکاکی نمی تواند دقت را تضمین کند، باید از نرهای مسی یک طرفه و نرهای مسی سه بعدی استفاده شود.برخی با هماهنگی یا درج باید به عنوان درج استفاده شود، مخصوصاً از پنجره های شیشه ای و لامپ های کوچک، به طوری که پس از الگوبرداری، نماها در فرآیند تولید ظاهر شوند و در مواقعی که جوش داده نمی شوند، از روش بالا بردن درج ها برای از بین بردن جبهه ها استفاده می شود.
د) در صورتی که دقت محصول تمام شده عمومی باشد و نیازی به حکاکی نری مسی نباشد، قالب رویی یا پایینی کنده کاری شود و طرف دیگر آن حاشیه 0.1-0.3 میلی متر برای پرداخت قالب باقی بگذارد.و خطوط صاف
ه) پس از حکاکی، هر محصول تمام شده باید بررسی شود.جداسازی باید مانند نمونه چسب جدا کننده باشد، سطح مواد باید شفاف باشد و در قسمت های کنده کاری شده هیچ گونه اثر چاقوی ناهموار و خطوط نامشخص وجود نداشته باشد.
و) قالب زیرین پنجره شیشه ای ماشین شبیه سازی شده باید هنگام حکاکی برای قالب بالایی حاشیه بگذارد تا با قالب بالایی هماهنگ شود.سطح جداسازی پنجره شیشه ای ماشین شبیه سازی شده به طور کلی در محل تخلیه قالب بالایی است.بدون شکاف.
(4)، میله مس
نوار مس الکترودی است که برای ماشینکاری EDM حفره داخلی قالب با شکل پیچیده، سطح مواد عمیق و خطوط نازک استفاده می شود که نمی تواند الزامات دقت محصول را با حکاکی پروفیل برآورده کند.به عنوان ابزاری برای EDM، یک موجودیت محصول است که با توجه به شکل و اندازه مورد نیاز محصول تقلید می شود.باید با توجه به طرح محصول، نمونه چسب جامد جداکننده قالب و اطلاعات مشتری حکاکی و تولید شود و سپس با توجه به نمونه چسب جامد، شکل و عکس محصول توسط تکنسین های حرفه ای شرکت مس انجام شود.تصحیح دستی
الف) برای تصحیح نری مسی حکاکی شده به اندازه خط به شکل و عکس مشتری مراجعه کنید متوسط، اتصال خط قسمت R صاف، سطح صاف و زاویه قسمت زاویه حاد مشخص است.
ب) باید فضای خالی کافی (شکاف) بین تمام هماهنگی ها وجود داشته باشد تا از فاصله بین تزریق سوخت و تخلیه جرقه اطمینان حاصل شود.
ج) قسمت هماهنگی باید با داده های پردازش مطابقت داشته باشد، به طوری که قسمت انتقال خط واضح و صاف باشد.
د) مس سه بعدی با توجه به مس محصول هماهنگ می شود.اگر شرایط خاصی وجود دارد، آبجو باید آزمایش شود و سپس با توجه به آبجو هماهنگ شود.مانند پنجره ها، چراغ ها، ماسک های روح، درها، آینه های عقب و غیره.
4. فرامو
(1)، اصلاح مناسب (برای قالب)
روی سطح برخورد جداکننده قالب داخلی حک شده رنگ قرمز بمالید، قالب داخلی را با قالب داخلی مخالف ثابت کنید و پس از برخورد در محل، قالب های داخلی بالا و پایین را باز کنید.بررسی کنید که لبه قالب داخلی که با رنگ قرمز رنگ نشده است با رنگ قرمز چاپ شده است یا خیر.اگر به طور کامل پرینت نشده است، از سنباده، سوهان و بیل برای آسیاب کردن، برش زدن و چک کردن مکرر استفاده کنید تا تمام رنگ قرمز چاپ شود.هنگامی که قالب داخلی حکاکی شده قرار است قالب گیری شود، ابتدا باید صفحه مرجع به عنوان مرجع تعمیر شود و سپس طرف دیگر آن برداشته شود.
(2)، اجرای مدل (اصلاح)
از یک فایل و یک ابزار بیل برای سوهان استفاده کنید، سطح مواد (موقعیت ریخته گری قطعه کار روی قالب)، رانر (مسیر جریان مواد قطعه کار)، ورودی آب (موقعیت لبه مواد را که در آن قرار دارد) اصلاح کنید. مواد قطعه کار به سطح مواد جریان می یابد، و شیب پیش نویس (آبجو) را صاف می کند.)، برای برداشتن شاخک ها، برآمدگی ها، برآمدگی ها و غیره که بر خروج صاف قطعات آبجو تاثیر می گذارد.(اگر رانر و ورودی آب توسط دستگاه حکاکی پردازش نمی شوند، باید طبق نقشه توسط دستگاه فرز پردازش شوند)
5. اسلاید پردازش ردیف
لغزنده در موقعیت ردیف پردازش می شود و شکاف موقعیت ردیف و نوار فشار در قاب موقعیت ردیف پایه قالب باز می شود تا موقعیت ردیف بتواند روی اسلایدوی حرکت کند.
6، موقعیت
پس از اتمام قالب داخلی، قالب های بالا و پایین و موقعیت ردیف را در جای خود ثابت کنید، از رنگ قرمز برای بررسی سطح اتصال ردیف و قالب داخلی استفاده کنید و از چرخ های سنگ زنی، فایل ها و ابزار بیل برای آسیاب مکرر استفاده کنید. تعمیر و بررسی کنید تا جا بیفتند.لبه پارچه کاملاً جا افتاده است.موقعیت ردیف ثابت:
(1)، موقعیت ردیف را در جای خود محکم کنید
(2) یک نقطه روی صفحه در موقعیت ردیف به عنوان نقطه شروع برای سوراخ کاری در نظر بگیرید و پس از سوراخ کردن موقعیت ردیف به سوراخ های کور روی قاب قالب ادامه دهید.(این سوراخ یک سوراخ فرآیندی است که برای ثابت کردن موقعیت پین بدون لبه اریب و مرغ اریب استفاده می شود.)
در ادامه، بقیه مطالب در مقاله بعدی معرفی خواهند شد.اگر به طراحی و تولید قالب Baiyear علاقه دارید، لطفا با ما تماس بگیرید، ما یک سورپرایز عالی برای شما خواهیم داشت.
تماس: اندی یانگ
برنامه چیست: 13968705428 +86
Email: Andy@baidasy.com
زمان ارسال: نوامبر-29-2022
