توسط اندی از کارخانه Baiyear
به روز رسانی در 1 نوامبر 2022
این یک روش طراحی و ساخت نمونه اولیه بسیار ارزشمند برای ساخت قطعات کاربردی بادوام مانند جعبه های فلزی، جعبه های توزیع و غیره است.
بر خلاف سایر فن آوری های پردازش فلز، پردازش ورق فلز شامل بسیاری از فرآیندهای مختلف است که همگی ورق فلز را به روش های مختلف دستکاری می کنند.این فرآیندهای مختلف ممکن است شامل برش صفحات فلزی، تشکیل آنها یا اتصال قطعات مختلف به یکدیگر یا جوشکاری به روش های مختلف و همچنین جوشکاری بدون درز باشد.
فرآوری ورق فلز چیست؟
تولید ورق فلزی گروهی از فرآیندهای تولیدی است که می تواند قطعات ورق فلزی را با موفقیت پردازش کند.فرآیندها به سه دسته تقسیم می شوند: برش، تغییر شکل و مونتاژ.
مواد متداول ورق فلزی عبارتند از فولاد، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، روی و مس که معمولاً اندازه آنها 0.006 تا 0.25 اینچ (0.015 تا 0.635 سانتی متر) است.ورق فلزی نازک انعطاف پذیرتر است، در حالی که فلز ضخیم تر ممکن است برای قطعات سنگینی که در برابر شرایط سخت مختلف مقاوم هستند مناسب تر باشد.
برای قطعات نیمه مسطح یا توخالی، تولید ورق فلزی می تواند جایگزینی مقرون به صرفه برای فرآیندهای ریخته گری و ماشینکاری شود.این فرآیند همچنین سریع است و حداقل ضایعات مواد را تولید می کند.
تولید ورق فلزی به طور گسترده در قطعات صنعتی و مصرفی، هوافضا، انرژی و رباتیک، برق، حفاظت در برابر آتش و صنایع ضد انفجار استفاده می شود.
ورق کاری: برش
یکی از سه روش اصلی دستکاری ورق فلز، برش است.از این نظر، تولید ورق فلز را می توان به عنوان یک فرآیند تولید مواد کاهنده (مانند CNC plus) در نظر گرفت.قطعات قابل استفاده را می توان به سادگی با برداشتن بخش های مواد ساخت.تولید کنندگان می توانند از انواع ماشین های مختلف برای برش ورق فلزی با جلوه های متفاوت استفاده کنند.
یکی از روش های کلیدی برش ورق فلز، برش لیزری است.برش لیزری از لیزر قدرتمندی استفاده می کند که توسط یک لنز یا آینه تقویت شده است.این یک دستگاه دقیق و کم مصرف است، مناسب برای صفحات فلزی نازک یا متوسط است، اما ممکن است نفوذ به سخت ترین مواد دشوار باشد.
یکی دیگر از فرآیندهای برش ورق فلز، برش با جت آب است.برش با جت آب یک روش تولید ورق فلزی است که از جت های آب پرفشار (مخلوط با مواد ساینده) برای برش فلز استفاده می کند.دستگاه برش جت آب مخصوصاً برای برش قطعات فلزی با نقطه ذوب پایین مناسب است، زیرا آنها گرمایی ایجاد نمی کنند که ممکن است باعث تغییر شکل بیش از حد فلز شود.
ورق کاری: تغییر شکل
یکی دیگر از دسته های اصلی فرآیندهای تولید ورق فلز، تغییر شکل ورق فلز است.این مجموعه از فرآیندها شامل روش های بی شماری برای تغییر و دستکاری ورق فلز بدون برش در آن است.
یکی از فرآیندهای تغییر شکل اصلی خمش ورق فلز است.با استفاده از ماشینی به نام ترمز، یک شرکت ورق فلزی می تواند ورق فلز را به شکل V شکل، U شکل و کانال با حداکثر زاویه 120 درجه خم کند.مشخصات ورق فلزی نازک به راحتی خم می شود.همچنین می توان برعکس این کار را انجام داد: سازنده ورق فلزی می تواند خمش افقی را از قسمت های فلزی روبانی از طریق فرآیند خم نشدن حذف کند.
فرآیند مهر زنی یکی دیگر از فرآیندهای تغییر شکل است، اما می توان آن را نیز به عنوان یک زیرمجموعه در نظر گرفت.این شامل استفاده از پرس های هیدرولیک یا مکانیکی مجهز به ابزار و قالب هایی است که شبیه به مهر زنی عمل می کنند - اگرچه حذف مواد لزوماً ضروری نیست.مهر زنی را می توان برای کارهای خاصی مانند چین دادن، طراحی، برجسته کردن، فلنج زدن و لبه زدن استفاده کرد.
ریسندگی یک فرآیند تولید ورق فلزی است.متفاوت از سایر فناوری های تغییر شکل، از تراش برای چرخاندن ورق فلز در حالی که آن را روی ابزار فشار می دهد، استفاده می کند.این فرآیند شبیه تراشکاری CNC و حتی ریسندگی سفال به نظر می رسد.می توان از آن برای ایجاد قطعات فلزی گرد استفاده کرد: مخروط، سیلندر و غیره.
فرآیندهای کمتر متداول تغییر شکل ورق فلز شامل نورد و نورد برای ایجاد منحنی های کامپوزیت در ورق فلز است، جایی که ورق فلز بین یک جفت رول تغذیه می شود تا ضخامت آن کاهش یابد (و/یا قوام ضخامت افزایش یابد).
برخی از فرآیندها بین برش و تغییر شکل هستند.به عنوان مثال، فرآیند انبساط ورق فلزی شامل بریدن شکاف های متعدد در فلز و سپس جدا کردن ورق فلزی مانند آکاردئون است.
زمان ارسال: نوامبر-29-2022
