فرآیند برش و پردازش ورق فلز

توسط اندی از کارخانه Baiyear
به روز رسانی در 1 نوامبر 2022

ورق فلزی هنوز تعریف نسبتا کاملی نداشته است.طبق تعریفی که در یک مجله تخصصی خارجی وجود دارد، می توان آن را اینگونه تعریف کرد: ورق فلز یک فرآیند سرد کار جامع برای صفحات فلزی نازک (معمولاً زیر 6 میلی متر) است که شامل برش، پانچ / برش / ترکیب، تا کردن، جوشکاری، پرچ کردن، پیوند دادن است. شکل دهی (مانند بدنه خودرو) و ... ویژگی قابل توجه آن یکسان بودن ضخامت همان قطعه است.

برش ورق فلزی یک فرآیند مهم برای تشکیل محصولات ورق فلزی است.این شامل برش سنتی، خالی کردن، شکل دهی خمشی و سایر روش ها و پارامترهای فرآیند، و همچنین ساختارهای قالب و پارامترهای فرآیندی مختلف مهر زنی سرد، اصول کار تجهیزات مختلف و روش های عملیاتی، و همچنین فن آوری جدید مهر زنی و فناوری جدید است.
برای هر قطعه ورق فلزی، فرآیند پردازش خاصی دارد که اصطلاحاً فرآیند فناوری است.با تفاوت در ساختار قطعات ورق فلزی، فرآیند فن آوری ممکن است متفاوت باشد، اما کل از نکات زیر تجاوز نمی کند.
1. نقشه قطعه قطعات ورق فلزی آن که به سه نما نیز معروف است را طراحی و ترسیم کنید.وظیفه آن بیان ساختار قطعات ورق فلزی خود با استفاده از نقشه است.
2. نمودار باز شده را رسم کنید.یعنی یک قسمت با ساختار پیچیده را به یک قسمت صاف باز کنید.
3. خالی کردن.روش های زیادی برای خالی کردن وجود دارد که عمدتاً به روش های زیر است:
آ.برش دستگاه برش.استفاده از دستگاه برش برای برش شکل، طول و عرض کشش منبسط شده است.اگر پانچ و برش گوشه وجود دارد، سپس دستگاه پانچ را بچرخانید تا پانچ قالب و برش گوشه شکل بگیرد.
بپانچ خالی کردن.استفاده از پانچ برای پانچ کردن ساختار قطعه مسطح پس از باز شدن قطعات روی صفحه در یک یا چند مرحله است.دارای مزایای ساعات کار کوتاه، راندمان بالا، و می تواند هزینه های پردازش را کاهش دهد.
جNC CNC خالی کردن.هنگام خالی کردن NC، اولین قدم نوشتن برنامه ماشینکاری CNC است.استفاده از نرم افزار برنامه نویسی برای نوشتن نمودار توسعه ترسیم شده در برنامه ای است که توسط ماشین ماشینکاری NC CNC قابل تشخیص باشد.اجازه دهید این برنامه ها را مرحله به مرحله روی یک صفحه آهنی دنبال کند.
دبرش لیزری.از روش برش لیزری برای برش شکل ساختاری قطعات صاف خود بر روی صفحه آهنی استفاده می کند.

4. فلنج زدن و ضربه زدن.فلنجینگ را حفاری سوراخ نیز می‌گویند که به این صورت است که یک سوراخ کمی بزرگتر روی یک سوراخ پایه کوچکتر بکشید و سپس روی سوراخ ضربه بزنید.این می تواند استحکام آن را افزایش دهد و از لغزش جلوگیری کند.به طور کلی برای پردازش ورق فلز با ضخامت صفحه نسبتا نازک استفاده می شود.وقتی ضخامت صفحه بزرگ است، مانند ضخامت صفحه بالای 2.0، 2.5 و غیره، می توانیم مستقیما بدون فلنج زدن ضربه بزنیم.
5. پردازش پانچ.به طور کلی، پانچ و برش گوشه، پانچ کردن، پانچ کردن بدنه محدب، پانچ و پاره کردن، پانچ و سایر روش های پردازش برای دستیابی به هدف پردازش استفاده می شود.پردازش به قالب های مربوطه برای تکمیل عملیات نیاز دارد.قالب های بدنه محدب برای پانچ کردن بدنه های محدب و قالب های تشکیل پارگی برای پانچ و پارگی وجود دارد.
6. پرچ فشاری.تا آنجا که به کارخانه ما مربوط می شود، اغلب از ناودانی های پرچ فشاری، مهره های پرچ فشاری، پیچ های پرچ فشاری و غیره استفاده می شود.پرچ شده به قطعات فلزی.
7. خم شدن.خم شدن به این صورت است که قسمت های مسطح دوبعدی را به قسمت های سه بعدی تا کنید.پردازش آن به یک دستگاه خم کن و یک قالب خمشی مربوطه برای تکمیل عملیات نیاز دارد.همچنین دارای یک توالی خمشی خاص است.چین اول که تداخل نداشته باشد، چین دوم را ایجاد می کند که تداخل ایجاد می کند.
8. جوشکاری.جوشکاری عبارت است از جوش دادن چندین قسمت به یکدیگر برای رسیدن به هدف پردازش یا جوش دادن درز کناری یک قطعه برای افزایش استحکام آن.روش های پردازش به طور کلی شامل موارد زیر است: جوشکاری محافظ گاز CO2، جوش آرگون، جوشکاری نقطه ای، جوشکاری رباتی و غیره. انتخاب این روش های جوشکاری بر اساس نیازها و مواد واقعی است.به طور کلی، جوشکاری محافظ گاز CO2 برای جوشکاری صفحه آهن استفاده می شود.جوشکاری قوس آرگون برای جوشکاری صفحه آلومینیومی استفاده می شود.جوش ربات عمدتاً در مواد استفاده می شود و زمانی استفاده می شود که قطعات بزرگ و درز جوش طولانی باشد.مانند جوش کابینت، می توان از جوش ربات استفاده کرد که می تواند در بسیاری از کارها صرفه جویی کند و راندمان کار و کیفیت جوش را بهبود بخشد.
9. درمان سطحی.تصفیه سطح عموماً شامل فیلم فسفاته، آبکاری روی رنگارنگ، کرومات، رنگ پخت، اکسیداسیون و غیره است. فیلم فسفاته معمولاً برای ورق های نورد سرد و ورق های الکترولیتی استفاده می شود و عملکرد آن عمدتاً پوشش دادن سطح مواد است.یک فیلم محافظ برای جلوگیری از اکسیداسیون اعمال می شود.دوم افزایش چسبندگی رنگ پخت آن است.آبکاری روی رنگارنگ عموماً برای عملیات سطحی صفحات نورد سرد استفاده می شود.کرومات و اکسیداسیون به طور کلی برای عملیات سطحی صفحات آلومینیومی و پروفیل های آلومینیومی استفاده می شود.سطح خاص آن انتخاب روش پردازش با توجه به نیاز مشتری تعیین می شود.
10. مونتاژ.به اصطلاح مونتاژ عبارت است از مونتاژ چندین قطعه یا جزء با هم به روشی خاص تا آنها را به یک آیتم کامل تبدیل کند.یکی از مواردی که باید به آن توجه کرد محافظت از مواد است نه خط و خش و ضربه.مونتاژ آخرین مرحله در تکمیل یک ماده است.اگر مواد به دلیل خط و خش قابل استفاده نباشد، نیاز به کار مجدد و کار مجدد دارد که باعث اتلاف زمان زیادی برای پردازش و افزایش هزینه کالا می شود.بنابراین باید توجه ویژه ای به حفاظت از اقلام شود.