قطعه کار در خمش، پرچ کردن و سایر فرآیندها پس از اتمام عملیات سطحی، درمان سطح صفحه مختلف متفاوت است، پردازش صفحه سرد پس از آبکاری سطح عمومی، آبکاری پس از درمان اسپری نشدن، استفاده از عملیات فسفاته کردن، فسفاته کردن پس از عملیات اسپری کردن.سطح صفحه آبکاری تمیز، چربی زدایی و سپس اسپری می شود.ورق فولادی ضد زنگ (صفحه آینه، پانل مه، صفحه طراحی) را می توان قبل از خم شدن، بدون اسپری، مانند اسپری برای درمان مو، کشید.ورق آلومینیوم به طور کلی با اکسیداسیون درمان می شود و رنگ های پایه اکسیداسیون مختلف با توجه به رنگ های مختلف اسپری انتخاب می شوند.
معمولاً از اکسیداسیون سیاه و سفید و طبیعی استفاده می شود.صفحه آلومینیومی باید پس از عملیات اکسیداسیون کرومات اسپری شود.پیش درمان سطح برای انجام این کار می تواند سطح را تمیز کند، به طور قابل توجهی چسبندگی فیلم را بهبود بخشد، می تواند مقاومت در برابر خوردگی فیلم را چند برابر کند.جریان تمیز کردن ابتدا قطعه کار را تمیز کنید، ابتدا قطعه کار را روی خط آویزان کنید، ابتدا از طریق محلول تمیز کننده (آلیاژ برای حذف پودر روغن)، و سپس به داخل آب تمیز و سپس منطقه اسپری و سپس از طریق منطقه خشک کردن. و در نهایت قطعه کار را از خط خارج کنید.
پس از پیش درمانی سطح، وارد فرآیند پاشش شوید، در الزامات مونتاژ قطعه کار پس از پاشش، دندان ها یا بخشی از سوراخ رسانا باید محافظت شوند، دندان ها را می توان در میله چسب نرم یا پیچ قرار داد، حفاظت رسانا باید با آن چسبانده شود. نوار درجه حرارت بالا، تعداد زیادی ابزار موقعیت یابی برای محافظت از موقعیت، به طوری که پاشش به داخل قطعه کار پاشیده نشود، سوراخ مهره (فلنج) که در سطح بیرونی قطعه کار دیده می شود توسط پیچ محافظت می شود. برای جلوگیری از نیاز به برگرداندن دندان ها در سوراخ مهره (فلنج) پس از اسپری.
برخی از دسته های بزرگ قطعه کار نیز از محافظ ابزار استفاده می کنند.هنگامی که قطعه کار مجهز به پاشش نباشد، ناحیه ای که نیازی به پاشش نیست توسط نوار و کاغذ مقاوم در برابر درجه حرارت بالا مسدود می شود و برخی از سوراخ های مهره (میخ) در معرض دید با پیچ یا لاستیک مقاوم در برابر درجه حرارت بالا محافظت می شوند.اگر قطعه کار پاشش دو طرفه است، از همان روش برای محافظت از سوراخ مهره (میخ) استفاده کنید.قطعه کار کوچک با سیم یا گیره کاغذ و سایر موارد که پس از پاشش در کنار هم قرار می گیرند.برخی از نیازهای سطح قطعه کار در اسپری قبل از عملیات خراش دادن خاکستر زیاد است.برخی از قطعات کار با برچسب های مخصوص مقاوم در برابر دمای بالا روی زمین محافظت می شوند.هنگام پاشش، ابتدا قطعه کار روی خط مونتاژ آویزان می شود و گرد و غبار روی سطح با لوله هوا از بین می رود.پس از پاشیدن در امتداد خط به داخل محل خشک‌کن، وارد محل سمپاشی شده و در نهایت قطعه کار اسپری شده را از خط خارج کنید.دو دسته پاشش دستی و پاشش اتوماتیک وجود دارد، بنابراین ابزار مورد استفاده متفاوت است.
پس از پاشش به فرآیند مونتاژ، قبل از مونتاژ، به اسپری اصلی مورد استفاده در پارگی برچسب حفاظتی، برای تعیین قسمت هایی از سوراخ رزوه ای در رنگ یا پودر پراکنده نشده است، در کل فرآیند، برای پوشیدن دستکش، برای جلوگیری از گرد و غبار دست متصل به قطعه کار، برخی از قطعه کار نیز با ضربه تفنگ هوا تمیز.پس از آماده شدن مونتاژ برای ورود به پیوند بسته بندی، قطعه کار برای محافظت در یک کیسه مخصوص بررسی می شود، برخی بدون بسته بندی خاص قطعه کار با بسته بندی فیلم حباب، قبل از بسته بندی می توان فیلم حباب را به اندازه بسته بندی برش داد. قطعه کار، به طوری که از برش یک طرف بسته بندی جلوگیری شود و بر سرعت پردازش تأثیر بگذارد.دسته بزرگ را می توان سفارشی کرد
کارتن های مخصوص یا کیسه های حباب دار، لنت های لاستیکی، پالت ها، جعبه های چوبی و ... پس از بسته بندی آن را داخل کارتن قرار دهید و سپس برچسب محصول نهایی یا نیمه تمام مربوطه را روی کارتن بچسبانید.
کیفیت قطعات ورق فلزی علاوه بر الزامات سختگیرانه در فرآیند تولید، مستقل از تولید بازرسی کیفیت است، به شدت مطابق با اندازه طراحی است، 2 کیفیت ظاهری آن به شدت کنترل می شود، اندازه با آن مطابقت ندارد تعمیر یا پردازش ضایعات مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفت و ظاهر مجاز به لمس خراش ها، پس از پاشش رنگ، مقاومت در برابر خوردگی، تست چسبندگی و غیره نیست. خطاهای برنامه نویسی مهر زنی، خطاهای قالب و غیره
زمان ارسال: نوامبر-29-2022
