مراحل قالب گیری تزریقی تولید کنندگان پلاستیک مطابق با رنگ نسوز PC

درجه حرارت
دمای روغن: برای پرس هیدرولیک، انرژی گرمایی تولید شده توسط اصطکاک روغن هیدرولیک در حین کار مداوم دستگاه است.با آب خنک کن کنترل می شود.هنگام شروع، اطمینان حاصل کنید که دمای روغن حدود 45 درجه سانتیگراد است.اگر دمای روغن خیلی بالا یا خیلی کم باشد، انتقال فشار تحت تأثیر قرار می گیرد.
دمای مواد: دمای بشکهدما باید بر اساس شکل و عملکرد مواد و محصولات تنظیم شود.در صورت وجود سند باید طبق سند تنظیم شود.
دمای قالب: این دما نیز پارامتر مهمی است که تاثیر زیادی در عملکرد محصول دارد.بنابراین، عملکرد، ساختار، مواد و چرخه محصول باید در هنگام تنظیم در نظر گرفته شود.
سرعت
سرعت باز و بسته شدن قالب را تنظیم می کند.به طور کلی، باز کردن و بسته شدن قالب طبق اصل آهسته سریع تنظیم می شود.این تنظیم عمدتاً ماشین، قالب و چرخه را در نظر می گیرد.
تنظیمات خروج: را می توان با توجه به ساختار محصول تنظیم کرد.اگر ساختار پیچیده است، بهتر است مقداری را به آرامی بیرون بیاورید و سپس از قالبگیری سریع برای کوتاه کردن چرخه استفاده کنید.
نرخ شلیک: با توجه به اندازه و ساختار محصول تنظیم می شود.اگر ساختار پیچیده و ضخامت دیوار نازک باشد، می تواند سریع باشد.اگر ساختار ساده باشد، ضخامت دیوار می تواند آهسته باشد، که باید با توجه به عملکرد مواد از آهسته به سریع تنظیم شود.
فشار
فشار تزریق: با توجه به اندازه و ضخامت دیواره محصول، از کم به زیاد، عوامل دیگری در هنگام راه اندازی باید در نظر گرفته شود.
حفظ فشار: حفظ فشار عمدتاً برای اطمینان از شکل و اندازه محصول است و تنظیم آن نیز باید با توجه به ساختار و شکل محصول تنظیم شود.
فشار حفاظت کم فشار: این فشار عمدتاً برای محافظت از قالب و به حداقل رساندن آسیب به قالب استفاده می شود.
نیروی بستن: به نیروی مورد نیاز برای بسته شدن قالب و افزایش فشار بالا اشاره دارد.برخی از ماشین ها می توانند نیروی گیره را تنظیم کنند، در حالی که برخی دیگر نمی توانند.
زمان
زمان تزریق: این تنظیم زمان باید بیشتر از زمان واقعی باشد که می تواند نقش محافظت از تزریق را نیز ایفا کند.مقدار تنظیم شده زمان تزریق حدود 0.2 ثانیه بزرگتر از مقدار واقعی است و هنگام تنظیم باید هماهنگی با فشار، سرعت و دما در نظر گرفته شود.
زمان حفاظت از ولتاژ پایین: زمانی که این زمان در حالت دستی است ابتدا زمان را روی 2 ثانیه تنظیم کرده و سپس با توجه به زمان واقعی آن را حدود 0.02 ثانیه افزایش دهید.
زمان خنک شدن: این زمان به طور کلی با توجه به اندازه و ضخامت محصول تنظیم می شود، اما زمان ذوب چسب نباید بیشتر از زمان خنک شدن باشد تا محصول کاملا شکل بگیرد.
زمان نگهداری: این زمان برای خنک کردن گیت قبل از جریان مجدد مذاب تحت فشار نگهدارنده پس از تزریق برای اطمینان از اندازه محصول است.می توان آن را با توجه به اندازه درب تنظیم کرد.
موقعیت
موقعیت باز و بسته شدن قالب را می توان با توجه به سرعت باز و بسته شدن قالب تنظیم کرد.نکته کلیدی این است که موقعیت شروع محافظ فشار پایین را تنظیم کنید، یعنی موقعیت شروع فشار کم باید نقطه ای باشد که به احتمال زیاد از قالب محافظت می کند بدون اینکه بر چرخه تأثیر بگذارد، و موقعیت پایان باید موقعیتی باشد که در قسمت جلو قرار دارد. و هنگام بستن آهسته قالب با پشت قالب تماس می گیرد.
موقعیت بیرون ریختن: این موقعیت می تواند الزامات قالب گیری کامل محصولات را برآورده کند.ابتدا از کوچک به بزرگ تنظیم کنید.در هنگام نصب قالب به تنظیم حالت خروج قالب روی “0″ توجه کنید در غیر این صورت قالب به راحتی آسیب می بیند.
موقعیت ذوب: مقدار مواد را با توجه به اندازه محصول و اندازه پیچ محاسبه کنید و سپس موقعیت مربوطه را تنظیم کنید.
روش کوتاه کوتاه (یعنی نقطه تعویض VP) از بزرگ به کوچک باید برای یافتن موقعیت VP استفاده شود.


زمان ارسال: نوامبر-29-2022