فرآیند قالب گیری تزریق پلاستیک رایج (2)

توسط اندی از کارخانه Baiyear
به روز رسانی در 2 نوامبر 2022

اینجا مرکز خبری صنعت قالب گیری تزریقی Baiyear است.در مرحله بعد، Baiyear فرآیند قالب گیری تزریقی را به چندین مقاله تقسیم می کند تا تجزیه و تحلیل مواد خام فرآیند قالب گیری تزریقی را معرفی کند، زیرا محتوای بیش از حد وجود دارد.بعد مقاله دوم است.
(3).SA (کوپلیمر سان-استایرن-اکریلونیتریل/چسب دالی)
1. عملکرد SA:
خواص شیمیایی و فیزیکی: SA یک ماده سخت و شفاف است که در معرض ترک خوردگی استرس داخلی نیست.شفافیت بالا، دمای نرم شدن و قدرت ضربه آن بالاتر از PS است.جزء استایرن SA را سخت، شفاف و آسان برای پردازش می کند.جزء اکریلونیتریل SA را از نظر شیمیایی و حرارتی پایدار می کند.SA دارای ظرفیت تحمل بار قوی، مقاومت در برابر واکنش شیمیایی، مقاومت در برابر تغییر شکل حرارتی و پایداری هندسی است.
افزودن مواد افزودنی الیاف شیشه به SA می تواند استحکام و مقاومت تغییر شکل حرارتی را افزایش داده و ضریب انبساط حرارتی را کاهش دهد.دمای نرم شدن ویکات SA حدود 110 درجه سانتیگراد است.دمای انحراف تحت بار حدود 100 درجه سانتیگراد است و انقباض SA حدود 0.3 تا 0.7٪ است.
dsa (1)
2. ویژگی های فرآیند SA:
دمای پردازش SA به طور کلی 200-250 درجه سانتیگراد است.این ماده به راحتی رطوبت را جذب می کند و قبل از پردازش باید بیش از یک ساعت خشک شود.سیالیت آن کمی بدتر از PS است، بنابراین فشار تزریق نیز کمی بالاتر است (فشار تزریق: 350~1300bar).سرعت تزریق: تزریق با سرعت بالا توصیه می شود.بهتر است دمای قالب را در 45-75 درجه سانتیگراد کنترل کنید.خشک کردن: SA اگر به طور نامناسب نگهداری شود دارای برخی خواص رطوبت سنجی است.
شرایط خشک کردن توصیه شده 80 درجه سانتیگراد، 2 تا 4 ساعت است.دمای ذوب: 200 ~ 270 ℃.اگر محصولات با دیواره ضخیم پردازش شوند، می توان از دمای ذوب زیر حد پایین استفاده کرد.برای مواد تقویت شده، دمای قالب نباید بیش از 60 درجه سانتیگراد باشد.سیستم خنک کننده باید به خوبی طراحی شود، زیرا دمای قالب مستقیماً بر ظاهر، جمع شدگی و خمش قطعه تأثیر می گذارد.دونده ها و دروازه ها: همه دروازه های معمولی قابل استفاده هستند.اندازه دروازه باید درست باشد تا از رگه ها، لکه ها و فضای خالی جلوگیری شود.
3. محدوده کاربرد معمولی:
برق (پریز، محفظه و غیره)، کالاهای روزانه (لوازم آشپزخانه، یخچال، پایه تلویزیون، جعبه کاست و غیره)، صنعت خودرو (جعبه چراغ جلو، بازتابنده، پانل ابزار و غیره)، اقلام خانگی (ظروف غذاخوری، مواد غذایی) چاقو و غیره) و غیره)، شیشه ایمنی بسته بندی لوازم آرایشی، محفظه فیلتر آب و دستگیره شیر آب.
محصولات پزشکی (سرنگ، لوله های آسپیراسیون خون، دستگاه های انفیلتراسیون کلیه و راکتورها).مواد بسته بندی (مواد آرایشی، آستین رژ لب، بطری های درپوش ریمل، کلاه، اسپری های درپوش و نازل و غیره)، محصولات تخصصی (محفظه فندک یکبار مصرف، پایه و موی برس، وسایل ماهیگیری، دندان مصنوعی، دسته مسواک، جا خودکار، نازل آلات موسیقی). و تک رشته های جهت دار) و غیره.
dsa (2)
(4).ABS (چسب فوق العاده غیر خردکن)
1. عملکرد ABS:
ABS از سه مونومر شیمیایی اکریلونیتریل، بوتادین و استایرن سنتز می شود.(هر مونومر دارای خواص متفاوتی است: اکریلونیتریل دارای استحکام بالا، پایداری حرارتی و پایداری شیمیایی است؛ بوتادین دارای چقرمگی و مقاومت در برابر ضربه است؛ استایرن دارای پردازش آسان، پرداخت بالا و استحکام بالا است. فاز پیوسته استایرن-اکریلونیتریل و فاز پراکنده لاستیک پلی بوتادین.)
از نظر مورفولوژیکی، ABS یک ماده بی شکل با استحکام مکانیکی بالا و خواص جامع خوب "چقرمگی، چقرمگی و فولاد" است.این یک پلیمر آمورف است.ABS یک پلاستیک مهندسی همه منظوره با انواع مختلف و طیف وسیعی از کاربردها است.به آن "پلاستیک همه منظوره" نیز می گویند (MBS ABS شفاف نامیده می شود).آب کمی سنگین تر، انقباض کم (0.60%)، از نظر ابعادی پایدار است و شکل دادن و پردازش آن آسان است.
خواص ABS عمدتاً به نسبت سه مونومر و ساختار مولکولی در دو فاز بستگی دارد.این باعث انعطاف پذیری زیادی در طراحی محصول می شود و صدها ماده ABS با کیفیت مختلف را در بازار ایجاد کرده است.این مواد با کیفیت متفاوت خواص متفاوتی مانند مقاومت در برابر ضربه متوسط ​​تا بالا، ویژگی های پیچش در دمای پایین تا بالا و خواص پیچشی با دمای بالا و غیره را ارائه می دهند.
ABS رزین گرانولی یا مهره ای مات زرد روشن، غیر سمی، بی بو، جذب آب کم، با خواص فیزیکی و مکانیکی خوب جامع، مانند خواص الکتریکی عالی، مقاومت در برابر سایش، پایداری ابعادی، مقاومت شیمیایی و براق شدن سطح و غیره است. برای پردازش و شکل دادننقطه ضعف آن مقاومت در برابر آب و هوا، مقاومت ضعیف در برابر حرارت و اشتعال پذیری است.
dsa (3)

2. ویژگی های فرآیند ABS
2.1 ABS دارای رطوبت سنجی و حساسیت به رطوبت بالایی است.قبل از قالب گیری باید کاملاً خشک و از قبل گرم شود (حداقل 2 ساعت در دمای 80 تا 90 درجه سانتیگراد) و میزان رطوبت آن باید زیر 0.03٪ کنترل شود.
2.2 ویسکوزیته مذاب رزین ABS نسبت به دما حساسیت کمتری دارد (متفاوت از سایر رزین های آمورف).
اگرچه دمای تزریق ABS کمی بالاتر از PS است، اما نمی تواند مانند PS محدوده گرمایش شل داشته باشد و نمی تواند از گرمایش کور برای کاهش ویسکوزیته خود استفاده کند.می توان آن را با افزایش سرعت پیچ یا فشار تزریق برای بهبود سیالیت آن افزایش داد.دمای پردازش عمومی 190-235 درجه سانتیگراد است.
2.3 ویسکوزیته مذاب ABS متوسط ​​است که بالاتر از PS، HIPS و AS است و فشار تزریق بالاتری (500~1000bar) مورد نیاز است.
2.4 مواد ABS از سرعت متوسط ​​و بالا و سایر سرعت های تزریق برای دستیابی به نتایج بهتر استفاده می کند.(مگر اینکه شکل پیچیده باشد و قطعات دیواره نازک به سرعت تزریق بالاتری نیاز داشته باشند)، موقعیت نازل محصول مستعد رگه های هوا است.
دمای قالب گیری 2.5 ABS بالا است و دمای قالب آن به طور کلی در 25-70 درجه سانتیگراد تنظیم می شود.
هنگام تولید محصولات بزرگتر، دمای قالب ثابت (قالب جلویی) معمولاً حدود 5 درجه سانتیگراد بالاتر از دمای قالب متحرک (قالب عقب) است.(دمای قالب بر روی پرداخت قطعات پلاستیکی تأثیر می گذارد، دمای پایین تر منجر به پرداخت کمتر می شود)
2.6 ABS نباید برای مدت طولانی در بشکه دمای بالا بماند (باید کمتر از 30 دقیقه باشد) در غیر این صورت به راحتی تجزیه شده و زرد می شود.
3. محدوده کاربرد معمولی: اتومبیل (داشبورد، دریچه ابزار، روکش چرخ، جعبه آینه، و غیره)، یخچال، ابزارهای با استحکام بالا (سشوار، مخلوط کن، غذاساز، ماشین چمن زنی، و غیره)، کیف تلفن، کیبورد ماشین تحریر ، وسایل نقلیه تفریحی مانند چرخ دستی گلف و جت اسکی.

در ادامه اگر می خواهید بیشتر بدانید، لطفا با ما تماس بگیرید.Baiyear یک کارخانه جامع در مقیاس بزرگ است که تولید قالب پلاستیکی، قالب گیری تزریقی و پردازش ورق فلز را ادغام می کند.یا می توانید همچنان به مرکز خبری وب سایت رسمی ما توجه کنید: www.baidasy.com، ما به روز رسانی اخبار دانش مربوط به صنعت پردازش قالب گیری تزریقی ادامه خواهیم داد.
تماس: اندی یانگ
برنامه چیست: 13968705428 +86
Email: Andy@baidasy.com


زمان ارسال: نوامبر-29-2022