آشنایی با فرآیند قالب گیری تزریقی

ترموپلاستیک ها موادی هستند که می توانند بارها و بارها با گرم کردن و سرد کردن ذوب و جامد شوند.آنها رایج ترین نوع مواد قالب گیری تزریقی هستند که حدود 80٪ از بازار را به خود اختصاص می دهند.ترموپلاستیک ها انعطاف پذیری، دوام و قابلیت بازیافت بالایی دارند.چند نمونه از ترموپلاستیک ها عبارتند از:

- پلی اتیلن (PE): ماده ای ارزان قیمت که مقاومت خوبی در برابر مواد شیمیایی، رطوبت و ضربه دارد.به طور گسترده ای برای بسته بندی، ظروف، اسباب بازی ها و لوله ها استفاده می شود.

- پلی پروپیلن (PP): ماده ای که دارای سفتی، استحکام و مقاومت در برابر حرارت بالا می باشد.برای قطعات خودرو، تجهیزات پزشکی، مبلمان و لوازم خانگی استفاده می شود.

- پلی وینیل کلراید (PVC): ماده ای که دارای عایق الکتریکی خوب، مقاوم در برابر شعله و قابلیت آب و هوا می باشد.برای کابل های برق، لوله ها، اتصالات و کف استفاده می شود.

- پلی استایرن (PS): ماده ای که شفافیت، سفتی و ثبات ابعادی خوبی دارد.برای لیوان های یکبار مصرف، بشقاب، کارد و چنگال و بسته بندی استفاده می شود.

- اکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS): ماده ای است که استحکام ضربه ای، چقرمگی و پرداخت سطحی خوبی دارد.برای محفظه ها، کلاه ایمنی، اسباب بازی ها و آلات موسیقی استفاده می شود.

- نایلون: ماده ای است که مقاومت سایشی، مقاومت در برابر سایش و خواص مکانیکی خوبی دارد.برای چرخ دنده ها، بلبرینگ ها، بوش ها و بست ها استفاده می شود.

ترموست

ترموست موادی هستند که در اثر گرما شدن تحت یک واکنش شیمیایی قرار می گیرند و شکلی دائمی می دهند که قابل ذوب یا تغییر شکل مجدد نیست.ترموست ها پایداری حرارتی، مقاومت شیمیایی و استحکام مکانیکی بالایی دارند.چند نمونه از ترموست ها عبارتند از:

- اپوکسی: ماده ای است که چسبندگی، عایق الکتریکی و مقاومت در برابر خوردگی عالی دارد.برای پوشش ها، چسب ها، لمینت ها و کامپوزیت ها استفاده می شود.

- فنولیک: ماده ای است که دارای مقاومت حرارتی بالا، مقاوم در برابر شعله و سختی است.برای کلیدهای برق، پریزها، دوشاخه ها و دستگیره ها استفاده می شود.

- پلی استر: ماده ای است که انعطاف پذیری، دوام و آب و هوای خوبی دارد.برای بدنه قایق ها، بدنه ماشین ها، مخازن و لوله ها استفاده می شود.

- اوره فرمالدئید: ماده ای است که قیمت پایین، سفتی بالا و پایداری ابعادی خوبی دارد.برای دستگیره ها، دکمه ها،

دستگیره و مبلمان

الاستومرها

الاستومرها موادی هستند که می توانند کشیده یا فشرده شوند و با حذف نیرو به شکل اولیه خود بازگردند.الاستومرها خاصیت ارتجاعی بالایی دارند،

ارتجاعی و جذب شوک. چند نمونه از الاستومرها عبارتند از:

- سیلیکون: ماده ای است که دارای مقاومت حرارتی عالی، مقاومت در برابر ازن و زیست سازگاری است. برای مهر و موم، واشر، لوله و تجهیزات پزشکی استفاده می شود.

- لاستیک: ماده ای است که مقاومت سایشی، مقاومت در برابر خستگی و میرایی ارتعاش خوبی دارد. برای لاستیک ها، تسمه ها، شیلنگ ها و گیره ها استفاده می شود.

- الاستومرهای ترموپلاستیک (TPEs): ماده ای که ترکیبی از خواص ترموپلاستیک و الاستومر است. می توان آن را مانند ترموپلاستیک ها پردازش کرد، اما انعطاف پذیری و کشش الاستومرها را دارد. برای دستگیره ها، ضربه گیرها، تشک ها و مهر و موم ها استفاده می شود.

فلزات

فلزات موادی هستند که دارای رسانایی، چگالی و نقطه ذوب بالایی هستند. آنها معمولاً با استفاده از فرآیند خاصی به نام قالب‌گیری تزریقی فلز (MIM) به داخل قالب تزریق می‌شوند. قالب. سپس قسمت قالب‌گیری شده حرارت داده می‌شود تا چسب‌ها را جدا کرده و برای تشکیل یک قطعه فلزی متراکم زینتر می‌کنند. MIM می‌تواند اشکال پیچیده‌ای با دقت بالا، پرداخت سطحی و خواص مکانیکی ایجاد کند. برخی از نمونه‌هایی از فلزات که می‌توانند برای MIM استفاده شوند عبارتند از:

- فولاد ضد زنگ: ماده ای است که مقاومت در برابر خوردگی، استحکام و سختی بالایی دارد و برای ابزارهای جراحی، ایمپلنت های دندانی، جواهرات و ساعت استفاده می شود.

- تیتانیوم: ماده ای است که نسبت استحکام به وزن، سازگاری زیستی و مقاومت حرارتی بالایی دارد. برای اجزای هوافضا، تجهیزات ورزشی، ایمپلنت های دندانی و تجهیزات پزشکی استفاده می شود.

- آهن: ماده ای است که دارای قیمت پایین، خواص مغناطیسی و مقاومت در برابر سایش است. برای قطعات خودرو، ابزار برقی، چرخ دنده ها و یاتاقان ها استفاده می شود.

نتیجه

قالب گیری تزریقی فرآیندی همه کاره است که می تواند محصولات مختلفی را با استفاده از انواع مختلف مواد تولید کند. هر نوع ماده ویژگی های خاص خود را دارد.

مزایا و معایب. بنابراین، انتخاب ماده مناسب برای کاربرد خاص و الزامات طراحی مهم است. قالب‌گیری تزریقی همچنین می‌تواند با فرآیندهای دیگر مانند قالب‌گیری درونی، قالب‌گیری بیش از حد و تزریق همزمان برای ایجاد چند ماده ترکیب شود. یا محصولات چند رنگ. قالب گیری تزریقی یک راه سریع، کارآمد و مقرون به صرفه برای تولید محصولات با کیفیت بالا است.